Принцип работы самоуплотняющихся резиновых замков

Принцип работы самоуплотняющихся резиновых замковВ качестве прокладочных и уплотняющих средств при установке заглушек или уплотнении разъемов применяются различные материалы: белила, сурик, бумага, картон, асбестовый шнур, просаленный и прографиченный паронит, резина и др. Можно для уплотнения разъемов при давлениях свыше 5-6 am применять прокладки из толи. Весьма целесообразно пользоваться самоуплотняющимися резиновыми прокладками, представляющими собой круглый или прямоугольного сечения резиновый шнур. Прокладки помещаются в профильную канавку, сделанную в заглушке.

Для приготовления замкнутых прокладок на обоих концах резинового шнура делают косые срезы, длина которых равна трем — четырем толщинам резины, и в стык склеивают резиновым клеем. Для лучшего прилегания к стенке канавки внутренний диаметр кольцевых прокладок делают на 3-5% меньше диаметра канавки.

Принцип работы самоуплотняющихся резиновых замков основан на. свойстве резины выдерживать давления и благодаря силам трения между резиной и стенками не вытекать через небольшие зазоры.

Подготовленный для испытания сосуд заливают водой, стараясь выпустить из него весь воздух, и, подсоединив насос, постепенно создают предусмотренное техническими требованиями давление.

Время налива крупных деталей водой может быть сокращено путем заполнения их внутреннего пространства болванками, а еще лучше специально изготовленными замкнутыми резервуарами, которые не могут быть раздавлены действием давления на их наружные стороны.

Для выявления дефектов производится обстукивание детали медным молотком весом не более одного килограмма. Корпуса подшипников, как и другие маслосодержащие полости, проверяются наливом керосина.

Требующаяся порция керосина может быть сокращена путем погружения в проверяемую полость жестяных банок с грузом.