Профессиональная химчистка

Химчистка, профессиональная сухая чистка — химический процесс очистки изделий из текстильных материалов с использованием органических растворителей. Основное назначение химической чистки — удаление грязи и пятен, которые не поддаются очистке при обычной стирке.

Услуги химчистки востребованы у любого слоя населения — от бедного до богатого: http://chistka.kiev.ua/.

Машина химической чистки напоминает по своим действиям комбинированную стиральную машину с сушилкой одежды. Предметы для очищения помещаются в камеру очистки (называемую корзиной или барабаном). Это — центр машины химической чистки. В моечном отделении находится вращающийся горизонтальный перфорированный барабан. В остов машины заливается растворитель, в то время как вращающийся барабан держит очищаемые предметы.

Стадии технологического процесса химической чистки
Можно выделить пять основных стадий — прием изде­лий, сортировку поступивших изделий, предварительную пятновыводку (зачистку), чистку в машине (включающую отжим и сушку) и отделочные операции, предусматривающие последующую пятновыводку, глажение и упаковку. Для изделий из кожи и замши отделочные операции могут включать также жирование, тонирование и нанесение (восста­новление) пленочных покрытий.

Прием изделий
Прием одна из важнейших стадий технологического процесса, на котором определяется вид изделия, его дефекты и загрязнения, технология обработки, а также заключается договор с потребителем.

Сортировка изделий
Она заключается в комплектации партий для их загрузки в машину химической чистки. Осуществляется сортировка в зависимости от состава материала, цвета поступивших изделий и степени их загрязнения: в силу своих физико-хими­ческих особенностей каждый материал ведет себя в машине химчистки по-разному, а сортировка по цвету необходима во избежание миграции красителей с одного изделия на другое.

Предварительная пятновыводка (зачистка)
Эта стадия преследует цель обработать наиболее загрязнен­ные участки изделий (с тем, чтобы увеличить качество химической чистки) и вывести те пятна, которые в машине химчис­тки под действием растворителя и тепла могут окончательно зафиксироваться на изделии с полной невозможностью их пос­ледующего удаления. Для выведения пятен на этой операции используют моющие средства в комбинации с растворителя­ми. Осуществляют зачистку на специальных пятновыводных столах с локальным освеще­нием, имеющих рабочую поверхность с вытяжкой и пистолеты для подачи сжатого воздуха и пара – таким образом, чтобы мощный воздушный поток в комбинации с водой, моющими средствами и растворителем удалил пятно.

Химическая чистка в машине
Она использует возможность растворителей вытягивать содержащиеся в волокнах загрязнения и растворять их. Все используемые сегодня машины химической чистки работают на замкнутом цикле. Перхлорэтилен, отработавший в баке и впитавший в себя загрязнения из изделий, через фильтры (где задерживаются крупные частицы загрязнений) отправляется в дистиллятор на дистилляцию.

Для большей безопасности персонала предприятия и их клиентов все современные машины химчистки снабжены специальным устройством — адсорбером (известны также коммерческие названия «консорба» и «слимсорба»). Эти устройства впитывают образующиеся при сушке пары растворителя, обеспечивая тем самым их полное удаление из изделий и из барабана химической чистки. Таким образом, современная техноло­гия химической чистки имеет высокую степень экологичности и безопасна для здоровья сотрудников предприятия химчистки и их клиентов.

Сушка изделий производится в машине после чистки при температуре от 25 до 50 градусов в зависимости от ассортимента изделий.

Отделочные операции
Основной отделочной операцией выступает глажение — с использованием гладильных столов, прессов и мане­кенов. Глажение на вытяжном гладильном столе осуще­ствляется с помощью утюгов с подачей пара, производи­мого встроенным парогенератором или централью цеха химической чистки.

По завершении глажения изделия проходят стадию окончательной проверки качества, упаковываются, после чего они являются готовыми к выдаче. В некоторых случаях в силу особой загрязненности изделий или особенностей поведения волокон на разных стадиях процесса проводят перечистки (повторные обработки в среде растворителя) — изделие изымается из технологичес­кого процесса и возвращается на его первую стадию.